Znalost barevných rozdílů v tisku pomocí UV ofsetového inkoustu

Barva upravená továrnou na barvy pro ofsetový tisk se často liší od standardní barvy, když je použita v továrně na tisk. To je problém, kterému je těžké se úplně vyhnout. Jediným problémem je minimalizovat barevný rozdíl. Co způsobuje tento problém a jak zlepšit přesnost míchání barev v továrně na inkoust?

1. Způsob tisku: většina inkoustových továren používá malé tiskové stroje dovážené ze Spojeného království. Síťovina tohoto typu stroje je na ploché desce a tisk je ukončen pohybem tiskové fólie kulatým otiskovacím válečkem. Stroj v tiskárně je kulatý U metody lisování kulatého je síťovina na otočném obvodovém válci. Existují velké rozdíly v počtu čar a úhlů dvou druhů sítí, což vytváří stejný inkoust, existuje velký rozdíl ve dvou metodách tisku, někdy to není jen problém tmavé a světlé barvy, ale je odstín, světlost atd., které způsobí velký rozdíl. Některé malé továrny používají ke kontrole stěrače, což je ještě horší. Ke kontrole barvy použijte nátiskový stroj továrny na výrobu desek, efekt bude mnohem lepší než u dovezeného malého tiskového stroje, ale cena je přibližně stejná. Tento nátiskový stroj může být vyroben na stejnou desku tiskové továrny a mohou být navrženy různé úrovně a odstíny tisku podle potřeb. Vzor, díky kterému je způsob tisku v podstatě stejný jako v tiskárně, a důležitý faktor ovlivňující odstín, tisková deska, je také stejný jako v tiskárně.

2. Hloubka desky: různé tisky mají různé hloubky desky. Přesnost barevné palety ovlivňuje i to, jak inkoustová továrna chápe nebo odhaduje hloubku desky použité pro výtisky. Je zřejmé, že pokud inkoustová továrna používá pro přizpůsobení barev 45μm hlubokou desku, ale zákazníkova deska je mnohem menší než 45μm, vytištěná barva bude světlejší, jinak ztmavne. Někteří lidé si myslí, že inkoust je upraven podle standardního inkoustu poskytnutého uživatelem a hloubku desky lze ignorovat. Ve skutečnosti je to teoretický pohled, ale v praxi tomu tak není. Teoreticky mají dva identické inkousty (například rozdělení šálku inkoustu na dva) stejný odstín bez ohledu na to, zda je deska tmavá nebo světlá (ostatní podmínky jsou stejné). Ale při skutečném míchání barev je nemožné smíchat úplně stejný inkoust, takže k takovému jevu často dochází; někdy je barva lehce potištěné desky blíže (což může splnit požadavky zákazníka), ale pokud se tiskne tmavší deska, barva je Rozdíl je hodně, takže je velmi důležité zvládnout hloubku desky. Pro tisk barevného sladění je nutné použít hloubku zákaznického štítku.

3. Viskozita: Viskozita tisku odpovídající barevnosti továrny na barvy by měla být v souladu s viskozitou tisku barvy, když tiskárna tiskne barvu. Čím větší je rozdíl mezi těmito dvěma, tím větší bude nakonec barevný rozdíl. Továrna na inkoust používá pro korekci barev 22s a zákazník používá 35s. V této době musí být barva mnohem tmavší a naopak. Některé továrny na barvy tomuto problému příliš nevěnují pozornost a bez ohledu na viskozitu tiskařské továrny vždy porovnávají standardní vzorky zákazníka (se vzorky barev a vytištěnými vzorky) s jednotnou viskozitou, což způsobuje velký barevný rozdíl.

4. Tiskové materiály: Rozdíl mezi materiály používanými v továrně na inkoust a v továrně na tisk (včetně dalších procesů) způsobí také velký barevný rozdíl. Některé inkousty jsou potištěny vrstvou bílého inkoustu a barva se bude přibližovat výtiskům zákazníka a některé jsou naopak. Někteří zákazníci inkoustu se po složení příliš nezměnili, zatímco jiní se velmi změnili, například některé průhledné barvy. Proto, když továrna na barvy barví, musí mít jasno o postupu zákazníka. Mezi ty nejzákladnější patří: zda tisknout bílý inkoustový základ a jaký materiál je složený, zda je lakovaný. Teoreticky platí, že čím více se tiskové podmínky inkoustové továrny blíží míchání barev a podmínkám, kdy tiskařský závod používá inkoust, tím vyšší je přesnost inkoustu. Vzhledem k omezením podmínek však mezi těmito dvěma stále existuje mnoho rozdílů, jako například: rychlost tisku, prostředí pro zobrazení barev, přítlak tiskového válce atd. nelze sjednotit, pokud jsou tyto čtyři části řízeny, určitě se to dá výrazně zlepšit. Přesnost tónování v továrně na inkoust.