Vliv reologie inkoustu na kvalitu tisku
Jan 10, 2023
V tiskařských pracích má reologie barvy určitý vliv na kvalitu a úroveň tištěných produktů. Následně budou analyzovány vlastnosti různých reologických vlastností barvy a získají se její konkrétní dopady na tiskařskou práci.
Mezi reologické vlastnosti inkoustu patří viskozita inkoustu, adheze, výtěžnost, tixotropie, tekutost a tekutost, přenositelnost a další vlastnosti.
1. Viskozita
Viskozita je měřítkem schopnosti molekul tekutiny vzájemně se přitahovat a bránit relativnímu pohybu mezi molekulami. Vykazuje vlastnost zabraňující proudění v tekutině a míru vlastního odporu proti proudění.
V procesu proudění tekutiny, podle struktury a vlastností tekutiny, bude obtížné proudit, když je tekutina ve viskózním stavu, a plynule proudit, když je tekutina v řídkém stavu. Důvodem tohoto jevu je to, že dochází k interakcím mezi molekulami tekutiny v přetavení. Pohybový odpor způsobený přitažlivostí se nazývá vnitřní tření. Tato vlastnost kapalin se nazývá viskozita.
Viskozita je důležitým ukazatelem reologie inkoustu. Určitá viskozita v procesu tisku je hlavní podmínkou pro zajištění podpory inkoustu a rovnoměrného přenosu, protože souvisí s plynulým průběhem procesu tisku a přímo ovlivňuje rovnoměrnost barvy inkoustu. , Jasnost a lesk.
Nesprávná kontrola viskozity inkoustu během tisku přinese do tisku mnoho druhů selhání. jak následuje:
(1) Když je viskozita inkoustu příliš velká, viskozita je příliš velká a vláknitost je silná. Během procesu přenosu inkoustu jsou konce filamentů příliš dlouhé, když jsou rozděleny mezi válečky barvy, a zlomené konce konců filamentů pravděpodobně tvoří inkoust létající do vzduchu, což má za následek jev poletování inkoustu během tisku, který je patrnější v vysokorychlostní tisk.
(2) Nadměrná viskozita inkoustu může snadno způsobit jev práškování papíru, třepení nebo delaminace. To je způsobeno tím, že viskozita inkoustu za určitých podmínek tisku převyšuje povrchovou pevnost papíru. Tento jev je patrnější, když je struktura tiskového papíru volná a povrchová pevnost není vysoká.
(3) Když se inkoust přenáší a přenáší mezi válečky s inkoustem, nadměrná viskozita znesnadní přenos inkoustu, protože rychlost přenosu inkoustu je nepřímo úměrná viskozitě, takže nadměrná viskozita bude mít za následek nerovnoměrné rozložení inkoustu a přenos do inkoustu. tisková deska nebo Množství barvy na tiskovině je nedostatečné, filamenty barvy jsou nerovnoměrné a grafický podklad tiskoviny je obnažený.
(4) Nadměrná viskozita inkoustu bude mít některé další účinky na proces tisku. Pokud se zvýší množství inkoustu použitého v procesu tisku, vrstva inkoustu na tiskovině je příliš silná a rychlost schnutí se zpomalí a na zadní straně tiskoviny se snadno vytvoří skvrny nebo se nalepí. Při tisku na plochý papír je snadné způsobit navinutí papíru do inkoustového válce.
(5) Viskozita inkoustu je příliš malá, tekutost je zvýšená a vzhled inkoustu je vyjádřen jako řídkost inkoustu. Při litografickém ofsetovém tisku je náchylná k emulgaci inkoustu, která způsobuje špinavé tisky.
(6) Inkoust s příliš nízkou viskozitou je náchylný k rozlití na papíře, což má za následek velkou tiskovou plochu a sníženou čistotu a snižuje pevnost tisku a povrchu substrátu po zaschnutí tisku a spojivek a lesk tisku.
(7) Pokud je viskozita inkoustu příliš malá, často není možné přimět pigmenty s většími částicemi v inkoustu k vzájemnému přenosu, takže tyto částice pigmentu se postupně ukládají na barvicí válec, potah nebo tiskovou desku a tvoří pile-up fenomén.
2. Hodnota výnosu
Hodnota výtěžnosti inkoustu se vztahuje k minimální síle požadované, když se inkoustová tekutina deformuje a začne vytékat.
Když se inkoust působením smykového napětí začne deformovat, neprotéká okamžitě, ale při postupném zvyšování smykového napětí dochází k jevu kolíkového toku. Zátkový tok se týká jevu přemístění, při kterém se tekutina částečně deformuje pod aplikovanou silou a vytváří laminární proudění. S rostoucím smykovým napětím klesá tok slimáků. Když smykové napětí dosáhne určité hodnoty, proudění slimáků zmizí a proudění tekutiny je v laminárním stavu. V tomto okamžiku je tok inkoustu ve viskózním stavu a objevují se charakteristiky toku plastové tekutiny.