Vysoce kvalitní-inkoust na vodní bázi

Jak vybrat správný tepelně-flexo inkoust odolný vůči UV záření

1. Ujasněte si scénář pro vysoké-teploty a požadovaný rozsah odporu
Nejprve definujte konkrétní vysoké-teplotní podmínky, kterým váš tiskový projekt čelí-to je jádro výběru.
Rozlišujte mezi „okamžitou vysokou teplotou“ (např. 180-200 stupňů tepelného utěsnění pro svačinové sáčky) a „nepřetržitou vysokou teplotou“ (např. 150-180 stupňů dlouhodobé používání pro elektronické štítky). Vyberte si inkousty s odpovídající maximální teplotou (např. okamžitý odpor 200 stupňů pro tepelně zatavené obaly, trvalý odpor 180 stupňů pro elektroniku).
Neignorujte nízkou-teplotní toleranci: Pokud produkt potřebuje skladovat v mrazáku (-20~-40 stupňů, jako jsou krabice od zmrzliny), zajistěte, aby inkoust odolal praskání nebo odlupování po teplotních šokech (projděte testem teplotního cyklu ASTM D1148).

2. Přizpůsobte inkoust tiskovému substrátu
Přilnavost inkoustu zcela závisí na kompatibilitě se substrátem-vyhněte se špatnému přilnutí nebo odlupování.
Pro potravinářské-fólie (PE, BOPP, sulfátový film): Vyberte inkousty navržené pro materiály s nízkou-povrchovou{2}}energií (není potřeba základní nátěr), aby bylo zajištěno pevné spojení, jako jsou složení optimalizovaná pro balení potravin.
Pro elektronické-substráty (PET, hliníková fólie, štítky PCB): Upřednostněte inkousty se silnou přilnavostí k neporézním-materiálům a zkontrolujte, zda odolávají korozi způsobené elektrolyty nebo pájecími kapalinami.
Pro recyklované plasty/lepenku: Vyberte si inkousty se zvýšenou přilnavostí k recyklovaným materiálům (aby se vyhnulo použití primerů) a dodržujte standardy udržitelnosti (např. FSC pro papír).
Ověřte pevnost adheze pomocí ISO 2409 (snažte se o větší nebo rovnou 4B).

3. Potvrďte požadavky odvětví
Různá průmyslová odvětví mají přísné regulační limity-nevyhovující inkousty{1}}riziko selhání projektu.
Balení potravin: Musí splňovat bezpečnostní normy pro styk s potravinami (FDA 21 CFR 175.300 pro USA, EU 10/2011 pro Evropu) a musí mít nízký obsah těžkých kovů (Pb/Cd/Hg<10ppm) to avoid migration to food.
Elektronické štítky: V souladu s RoHS (omezení toxických látek) a UL 94 V-0 (zpomalení hoření), aby byla zajištěna bezpečnost v elektronickém prostředí s vysokou teplotou.
Udržitelné projekty: Pokud používáte biologicky rozložitelné/recyklované substráty, zvolte inkousty s certifikací EU ECOLABEL nebo ASTM D6400 (kompostovatelné).

4. V souladu s tiskovým procesem a efektivitou výroby
Inkoust musí odpovídat vašemu stávajícímu vybavení a rychlosti výroby, aby nedocházelo ke zpožděním.
Rychlost vytvrzování: Přizpůsobte dobu vytvrzování inkoustu UV zářením (3-6 sekund pod 80W/cm UV lampami) rychlosti vašeho flexotisku (např. vysokorychlostní linky 300 m/min vyžadují inkousty, které vytvrdnou za 3–5 sekund). Potvrďte kompatibilitu s vaším typem UV lampy (rtuť/LED, doporučená vlnová délka 395nm).
Viskozita a provozuschopnost: Zajistěte, aby viskozita inkoustu (250-350 cP při 25 stupních, Brookfield) odpovídala specifikacím vaší aniloxové role (80-120 LPI). Pokud potřebujete upravit viskozitu, zkontrolujte, zda je inkoust kompatibilní s UV ředidly inkoustu (aby nedošlo k ovlivnění tepelné odolnosti).
Post-tiskové procesy: Pokud přidáváte vrchní nátěry (kvůli odolnosti proti poškrábání), ověřte, zda je inkoust kompatibilní s vodou-ředitelnými/UV-vytvrzovatelnými vrchními nátěry (po přetírání nedochází k odlupování).

Můj flexotiskový stroj používá 60W/cm UV lampu, ale většina tepelně-odolných UV flexo inkoustů doporučuje 80W/cm. Mohu tyto inkousty nadále používat, nebo musím upgradovat lampu?

Nemusíte upgradovat lampu,-místo toho zarovnejte inkoust se svým stávajícím vybavením (podle pravidla „shoda tiskového procesu“):
Vybírejte inkousty s „nízko{0}}energetickým vytvrzováním“ (mnoho dodavatelů to nabízí jako vlastní možnost pro řadu FH-200/EH-180). Tyto inkousty vytvrzují za 6–8 sekund pod 60W/cm lampami (oproti. 3-5s pro 80W/cm).
Upravte parametry lisu pro kompenzaci: Zpomalte rychlost linky (z 300 m/min na 200-250 m/min) nebo zmenšete vzdálenost lampy (z 15 cm na 10-12 cm), abyste zvýšili vystavení UV energii.
Po úpravě otestujte úplnost vytvrzení: Použijte test tvrdosti tužkou (Větší nebo rovno 2H) nebo test přilnavosti pásky (bez přenosu inkoustu), abyste zajistili, že je tisk plně vytvrzený-nevytvrzený inkoust ztratí tepelnou odolnost.

Potřebuji konzistentní barvu tepelně-zatavených obalů mé značky (PMS 485 červená). Jak zajistím, aby teplu-odolný UV flexo inkoust nezměnil barvu po zatavení o 180 stupňů?

Zaměřte se na stálost barev při vysokých teplotách (kombinace požadavků na „vysoko{0}}teplotní scénář“ a „kvalitu tisku“):
Select inks with high-temperature stable pigments (e.g., inorganic pigments for reds-they resist discoloration better than organic pigments at >150 stupňů). Požádejte dodavatele, aby poskytli „zprávu o zachování barvy“ s ΔE<1.5 after 180℃ (2s) heat sealing.
Nejprve proveďte malý{0}}test šarže: Vytiskněte vzorek, zahřejte{1}}jeho zatavení na 180 stupňů a poté pomocí spektrofotometru porovnejte barvu s původním vzorkem PMS. Vyhněte se inkoustům, které se po vystavení teplu změní na oranžovou nebo růžovou.
Pokud je potřeba přizpůsobení barev, potvrďte, že dodavatel používá tepelně-stabilní směsi pigmentů-některé levné-nákladové vlastní inkousty ořezané rohy s pigmenty, které nejsou -teplu{4}}odolné, což vede k selhání barvy.
 

Populární Tagy: vysoce{0}}kvalitní inkoust na vodní bázi, Čína,-výrobci vysoce kvalitních inkoustů na vodní bázi, dodavatelé, továrna