Inkoust pro ofsetový tisk Používejte malé detaily

Máte malé detaily použité barvy pro ofsetový tisk? I když jsou tyto malé detaily malé, přesto mají velký vliv na tištěný produkt. Dále si povíme podrobnosti o použití ofsetové tiskové barvy.

1. Teplota místa pro skladování inkoustu v zimě a na jaře by měla být udržována kolem 20 stupňů. V opačném případě se bude viskozita inkoustu značně lišit v důsledku teplotních změn a inkoust obecně nelze použít přímo v zimě.

2. Při přidávání nového inkoustu do inkoustové fontány ještě několikrát promíchejte s inkoustem Chen v inkoustové fontáně, protože inkoust Chen v inkoustové fontáně je nepřetržitě vytlačován válečkem inkoustové fontány, jeho tekutost je již velmi dobrá, inkoust je relativně hladký a přenos inkoustu je také relativně jednotný a nově přidaný inkoust způsobí zjevné změny v barvě tištěného produktu kvůli jeho špatné tekutosti.

3. Inkoust v inkoustové fontáně se snadno tvoří krustou v důsledku oxidace vzduchu, takže by se měl často otáčet, aby se zabránilo vytištění inkoustu a zbytků inkoustu.

4. Chcete-li upravit inkoust přímé barvy, vyberte inkoust, který je nejblíže původnímu inkoustu, a co nejvíce snižte počet inkoustů, jinak se zvýší úroveň šedé inkoustu a sníží se jas inkoustu a inkoustu. živost barvy.

5. Kontrola vyvážení inkoustu a mytí je dynamický proces, který vyžaduje časté sledování. Rychlost zařízení, změny teploty, velikost grafiky a textu a různé typy papíru způsobí, že se rovnováha inkoustu a vody nebude moci stabilizovat. Obsluha tiskového stroje musí sledovat tištěný produkt v reálném čase a flexibilně upravovat množství vody a inkoustu.

6. Přídavek laku, odlepovacího prostředku atd. by měl být cílený a neměl by překročit 5 procent, jinak způsobí mastnou, špinavou verzi, sníženou sytost barev, matný potisk, pomalé zasychání vrstvy inkoustu a další nevýhody.

7. Rychlost schnutí inkoustu úzce souvisí s hodnotou pH roztoku fontány, tiskovým tlakem, vlastnostmi papíru a teplotou a vlhkostí prostředí. Úzce také souvisí se stupněm emulgace inkoustu, tloušťkou vrstvy inkoustu, kvalitou samotného inkoustu a způsobem sušení. Při příliš pomalém zasychání inkoustu je nutné komplexně analyzovat různé faktory a cíleně provádět opatření k zajištění rychlosti schnutí inkoustu. Nezvyšujte pouze množství nastříkaného prášku, jinak to ovlivní kvalitu tisku.

8. Když je inkoust nadměrně emulgován, viskozita inkoustu se výrazně sníží, což způsobí, že několik následujících barevných skupin způsobí míchání inkoustu, nižší rychlost přetisku a suchý tisk. Pokud jste nuceni zvýšit množství inkoustu, abyste stíhali barvu předlohy, musíte věnovat pozornost kontrole rovnováhy inkoustu a vody a snažit se stabilizovat barvu tištěného produktu.